核心技術

一種應用于機床的高壓供油裝置高精度過濾面大的過濾方式，包括：依次疊式矩形金屬網過濾芯，U型鋁制結構過濾腔、逆噴空芯柱，過濾芯設計使用過濾液體雜質的面積大，流入過濾芯的液體流量大，不易被液體縮小過濾芯的外觀尺寸，精巧實用；通過多層金屬細網折疊而成，制作成矩形狀。

U型過濾腔采用生鋁/熟鋁制作方式，因鋁制品有散熱效果，能將流入過濾腔中有一定溫度的液體進行自然吸熱/散熱效果，減少高壓抽出產生油溫的現(xiàn)象，降低油溫過高對機床加工產品的影響，這是目前行業(yè)內難解決的問題之一。

逆噴空芯柱采用機床切削液體通過吸入空芯柱由下而上逆噴出來方式，在目前機床的供油冷卻處理方式上，是具有創(chuàng)新的理念，將液體中的雜志下落到過濾腔底部，減少吸附在過濾矩形網狀格上，延長了清洗濾芯的周期。

油泵特點

油泵啟動工作從吸油口進行抽取液體，強大吸力將液體從外部吸引至過濾腔中，再通過多層金屬網過濾芯吸入到此過濾芯的內壁側，液體中的雜質將過濾在過濾芯的外壁側，再經過空芯柱進入油泵的吸油口處，此時干凈潔凈的液體通過泵體壓縮力形成有一定壓力的液體從泵的出油口噴出，對油泵的壽命起到保護作用，多層網折疊矩形增加了過濾面積，液體的流量增大油泵不容易吸空少油及發(fā)出噪音現(xiàn)象，清洗過濾芯網的雜質周期將延長90天~180天清洗一次，此目前行業(yè)7~30天清洗周期更節(jié)約人工操作時間及停機維保費用，并且此過濾芯設計方式可重復清潔使用，不屬于損耗減少對成本節(jié)省及環(huán)境影響。